Part Feeder chế tạo theo yêu cầu

Giới thiệu chung về Part Feeder

✓ Part Feeder là hệ thống cấp phôi tự động dạng phễu rung được sử dụng để sắp xếp, sàng lọc các chi tiết, linh kiện đang ở trạng thái ngẫu nhiên thành 1 hướng ra cố định theo yêu cầu

✓ Part Feeder được sử dụng ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp sản xuất phụ trợ ô tô, linh kiện điện tử, thiết bị điện…

✓ Part Feeder sử dụng đế rung của Nhật Bản, phễu rung được thiết kế chế tạo bởi đội ngũ kỹ sư trên 10 năm kinh nghiệm, đảm bảo về chất lượng và độ ổn định cao

Tên gọi khác: Vibratory Bowl Feeder, Bowl Feeder, Phễu rung cấp liệu, Bộ rung cấp liệu tự động…

Công dụng của Part Feeder

Bộ rung cấp phôi tự động Part Feeder thay thế lao động cấp phôi đầu vào 1 cách tự động cho máy gia công, máy tự động đóng gói sản phẩm, máy tự động lắp ráp sản phẩm, máy tự động kiểm tra sản phẩm… Sản phẩm di chuyển theo hướng nhất định từ trong lòng phễu ra bên ngoài, cấp nguyên liệu cho hoạt động sản xuất tiếp theo. 

Cấu tạo của phễu rung Part Feeder

Parts Feeder gồm 3 bộ phận chính: Mâm rung, Bowl Feeder và Linear Feeder.

• Mâm rung tạo độ rung để linh kiện di chuyển.
• Bowl Feeder là phần phễu rung tròn
• Linear Feeder là phần thanh rung thẳng.

Bowl Feeder cũng gồm 2 phần chính là Plain Bowl và Tooling.

• Plain Bowl: Là phần phễu tròn, đáy thường nhô lên ở giữa để đẩy linh kiện chạy ra ven đáy phễu. Trên thành phễu gắn đường chạy bằng kim loại hình xoắn ốc. Đây là đường chạy của linh kiện khi phễu rung rung. Đường đi được gia công dựa trên hình dáng cấu tạo linh kiện. Thay đổi theo tùy loại sản phẩm cần cấp tự động. 
• Tooling Bowl: Nối tiếp với đường lin kiện chạy trong lòng phễu rung là Tooling. Đây là đường dẫn linh kiện chạy từ phễu tới Linear Feeder. Trên Tooling có gia công cơ cấu gạt (hay còn gọi là bẫy). Mục đích để loại bỏ nhưng linh kiện sắp xếp không đúng chiều trở lại phễu và đi lại. Chỉ cho phép linh kiện đạt yêu cầu sắp xếp đi qua. Bẫy quyết định năng suất của Part Feeder.

Với 1 loại linh kiện chúng ta có nhiều cơ chế để bẫy khác nhau, tùy theo tư duy của mỗi đơn vị chế tạo. Mỗi 1 Bowl cũng có thể có 1 hay nhiều bẫy mục đích cuối cùng là để linh kiện chạy theo đúng chiều.

Bowl Feeder được gắn trên bộ rung (Mâm rung). Bộ rung tạo dao động, truyền đến linh kiện và làm nó di chuyển. Điều đặc biệt là nó sẽ di chuyển theo 1 hướng theo thiết kế ban đầu. Bowl Feeder được thiết kế để phù hợp với không gian đặt Part Feeder ở nhà máy. Tùy thuộc vào đường kính của Bowl mà lựa chọn mâm rung lớn nhỏ khác nhau.

Ưu điểm và lợi thế của phễu rung cấp phôi Part Feeder

Phương án dùng phễu rung cấp phôi là hợp lý nhất cho máy tự động, dây chuyền sản xuất vì:

• Thiết bị đơn giản, dễ gia công, giá thành không cao so với mặt bằng chung các loại máy thiết bị tự động khác.
• Cấp phôi tự động, riêng lẻ đến từng chi tiết.
• Dễ dàng trong việc điều tiết phôi (nhanh chậm, cảm biến dừng…)
• Cấp phôi đáp ứng được năng suất đề ra.
• Các sản phẩm phễu rung được thiết kế linh hoạt theo từng loại sản phẩm và yêu cầu phân loại, kiểm tra, đo đếm nên luôn luôn được tối ưu về kết cấu và vận hành.

Phễu rung cấp phôi Part Feeder có ưu điểm:

• Linh động trong vận chuyển lắp ráp và vận hành, dễ sử dụng.
• Cấp phôi chính xác, ít sai sót, độ ổn định cao, giá thành đầu tư thấp.
• Phễu rung, máy rung, vibratory bowl feeder được sử dụng đa dạng trong các ngành: công nghiệp cơ khí, linh kiện điện tử, thực phẩm và phụ kiện dược phẩm, y tế .

Một số thông tin cần chú ý khi yêu cầu chế tạo bộ phễu rung cấp liệu

• Hình ảnh và kích thước linh kiện
• Năng suất là bao nhiêu (linh kiện/phút)
• Sức chứa của phễu rung là bao nhiêu linh kiện?
• Điện áp đầu vào?
• Hướng đầu ra của linh kiện như thế nào?
• Chiều của bowl (cùng chiều hay ngược chiều kim đồng hồ)
• Chiều cao và dài đầu ra của Linear Feeders

Bảng thông số kỹ thuật chung

Chủng loại	iFB-190	iFB-230	iFB-300	iFB-390	iFB-460
Đường kính đế rung (mm)	190 mm	230 mm	300 mm	390 mm	460 mm
Điện áp (V)	220	220	220	220	220
Tần số (Hz)	50 Hz or 60 Hz
Trọng lượng đế rung (kg)	20	29	51	93	148
Bộ điều khiển	SDVC34-MR			SDVC34-XLR
Sức chứa phễu rung * (pcs)	By request
Tần suất * (pcs/min)	By request
Đường kính phễu rung (mm)	≤ 310	≤ 370	≤ 500	≤ 620	≤ 760
Trọng lượng phễu rung (kg)	5	7	12	20	30
Trọng lượng sản phẩm (kg)	2.5	3	4	6	10

Chú ý:

• (*) Thông số thay đổi tùy theo hình dạng linh kiện
• Có thể chế tạo các kích thước khác theo yêu cầu cụ thể.